混凝土煙囪新建施工前的準(zhǔn)備工作有哪些？
 
1、技能準(zhǔn)備：
 
1.1 編制施工方案
 
1.2 組織有關(guān)人員細(xì)心了解領(lǐng)會(huì)煙囪制作設(shè)備圖紙，施工標(biāo)準(zhǔn)及施工方案技能懇求，為煙囪施工奠定根底。
 
1.3 技能人員細(xì)心具體地向有關(guān)人員進(jìn)行技能交底，并做好技能交底記載，確保作業(yè)人員均能掌握有關(guān)各工種的操作辦法。
 
2、施工條件準(zhǔn)備：
 
2.1 用電;供應(yīng)50千瓦，380伏電源到施工現(xiàn)場微機(jī)控制室。
 
2.2 整平現(xiàn)場施工的空位，便于機(jī)械設(shè)備布置，并有滿意的現(xiàn)場材料存放場所。
 
2.3 確保現(xiàn)場所需吊車進(jìn)入施工場所的路途疏通。
 
2.4 消防器材按規(guī)矩懇求存放在作業(yè)現(xiàn)場。
 
2.5 現(xiàn)場用水按施工現(xiàn)場平面布置圖鋪設(shè)用水管道，確保施工用水清潔充足。
 
2.6 備好滿意的夜間施工照明且安全可靠。
 
2.7 塔設(shè)符合安全規(guī)矩的腳手架(用于手糊對(duì)接玻璃鋼煙囪)。
 
3.、盤繞設(shè)備的組裝就位
 
盤繞設(shè)備由五大有些構(gòu)成：見附件圖
 
A.微機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
 
B.液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
 
C.浸膠系統(tǒng)
 
D.盤繞系統(tǒng)
 
F.模具系統(tǒng)
 
現(xiàn)場需要16-50T吊車，將盤繞設(shè)備的五大有些分別吊裝就位。首先將微機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、浸膠系統(tǒng)、盤繞系統(tǒng)就位，具體方位見附圖(現(xiàn)場施工場所大約方位示意圖)。坐落水泥支墩的模具組裝過程是：a、設(shè)備八個(gè)大臂，大臂長度1米，組裝加長臂，加長臂為2米，就位基地柱。b、上模具環(huán)(2層)。c、在模具環(huán)上木頭支撐。d、最后上五合板。
 
4、材料控制
 
原材料選用我公司的合格供貨商廠家產(chǎn)品，廠家出具產(chǎn)品合格證或檢查陳述。
 
5、內(nèi)襯制作
 
內(nèi)襯樹脂和噴射紗
 
6、結(jié)構(gòu)層制作
 
結(jié)構(gòu)層樹脂和盤繞紗
 
7、外保護(hù)層制作
 
樹脂加紫外線吸收劑
 
8、玻璃鋼煙囪制作流程及技能闡明
 
(1) 收拾模具
 
檢查模具標(biāo)準(zhǔn)是不是符合產(chǎn)品懇求，模具是不是無缺。將模具設(shè)備好，用膩?zhàn)拥剁P去模具上的附著物，用細(xì)砂紙悄悄打磨模具表面，抹去異物，用紗布蘸丙酮將贓物擦去。
 
(2) 上脫模劑
 
用紗布蘸上脫模蠟在模具表面擦拭，使模具表面均勻不漏地附上一層蠟薄膜，并拋光至模具表面光滑，無異物，將模具開口處脫模縫用膠帶紙滑潤地封好。模具糊制易沾上樹脂處，也需打上脫模蠟，以便于脫模。
 
(3)樹脂配備
 
按技能單用量準(zhǔn)備好內(nèi)襯及結(jié)構(gòu)層樹脂，根據(jù)估量的操作時(shí)間，選擇配方大小。先參與促進(jìn)劑，攪拌均勻后，再參與導(dǎo)致劑，攪拌均勻。促進(jìn)劑、導(dǎo)致劑用量通常不超越樹脂質(zhì)量的0.5%-4%。
 
(4)內(nèi)襯制作
 
內(nèi)襯層分為內(nèi)表層和次內(nèi)層。
 
內(nèi)表層：由內(nèi)襯樹脂加有機(jī)纖維聚酯氈增強(qiáng)，樹脂含量95%以上，氣密性好，非常光滑。該層首要供應(yīng)制品防腐，防滲漏功用。
 
次內(nèi)層：由內(nèi)襯樹脂和玻璃纖維噴射紗構(gòu)成。樹脂含量大于70%。該層的首要作用是保護(hù)內(nèi)表層，前進(jìn)內(nèi)襯的抗內(nèi)壓失效才干，阻撓裂紋渙散。內(nèi)表層和次內(nèi)層統(tǒng)稱為內(nèi)襯層。
 
內(nèi)襯樹脂及結(jié)構(gòu)樹脂不能混用，然后按技能單上的內(nèi)襯層鋪層次第及厚度制作內(nèi)襯。增強(qiáng)材料應(yīng)逐層鋪放。每一鋪層，都應(yīng)潤澤充沛，并用壓輥滾壓，趕盡氣泡。
 
(5)結(jié)構(gòu)層制作
 
內(nèi)襯樹脂凝膠后，盤繞結(jié)構(gòu)層，結(jié)構(gòu)層按技能單上的懇求，選用玻璃纖維盤繞紗機(jī)械盤繞的辦法制作，直至抵達(dá)方案的厚度。結(jié)構(gòu)層由無堿無捻盤繞粗紗潤澤結(jié)構(gòu)層樹脂后選用螺旋和環(huán)向相結(jié)合的辦法盤繞成型。該層樹脂含量通常在30~40%支配。作用是承受壓應(yīng)力、拉應(yīng)力和各種外載荷，壁厚根據(jù)設(shè)備受力情況，通過合理、科學(xué)的優(yōu)化計(jì)算斷定。纖維盤繞成型的制品具有強(qiáng)度和剛度高、力學(xué)性能好特色，而且可以根據(jù)設(shè)備不一樣的運(yùn)用環(huán)境和壓力調(diào)整盤繞角度，可方案性好，產(chǎn)品質(zhì)量高而安穩(wěn)。
 
(6)外保護(hù)層
 
由于該層該裸露在大氣中，易受光氧化及氣候老化，設(shè)備外層在樹脂中添加UV-9型紫外線吸收劑以防止光氧老化。
 
(7)固化、脫模
 
9、玻璃鋼煙囪制作完畢后的對(duì)接方案
 
玻璃鋼的吊裝及就位由鋼支撐設(shè)備單位擔(dān)任，玻璃鋼煙囪的對(duì)接由我公司派人對(duì)接，現(xiàn)場由鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備廠家擔(dān)任制作煙囪就位及對(duì)接施工用的腳手架，就位后我公司將玻璃鋼煙囪對(duì)接有些打磨，手糊對(duì)接，在對(duì)接部位進(jìn)行加強(qiáng)，玻璃鋼固化后打磨處理。
 
10、玻璃鋼煙囪制作完畢后的對(duì)接方案
 
玻璃鋼煙囪制作完畢需要直立放置，平躺運(yùn)送時(shí)需要用十字木架從煙囪內(nèi)部支撐，防止玻璃鋼煙囪變形然后致使煙囪壁出現(xiàn)裂紋。
 
產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)與運(yùn)送實(shí)行應(yīng)符合國家對(duì)鐵路、公路貨物運(yùn)送的規(guī)矩;包裝運(yùn)送按JB/T4711-2003實(shí)行。產(chǎn)品在儲(chǔ)存與運(yùn)送中有必要固定牢緊，不偏斜，制止將玻璃鋼制品直接在地面上翻滾，拖拽移動(dòng);吊運(yùn)時(shí)有必要慢起慢落，有專人扶持。別的，應(yīng)嚴(yán)峻按照有關(guān)的規(guī)程操作，以確保人員和制品的安全。